汕头，聚集了超万家纺织服装上下游相关企业，形成了从纺纱、织造、染整、辅料到成品、销售的完整产业链，以家居服装、针织内衣和工艺毛衫为主的纺织服装产业圈。汕头，是全球纺织服装产业链最完整、供应链最先进的核心基地之一。

  2023年，纺织服装产业规上工业产值达1118亿元，“一件内衣”对汕头区域经济发展起了巨大的推动作用。

  从纱线到布匹，再到成衣，在机器轰鸣运作不息的车间，一件件“爆款”飞速“诞生”，一批批企业成长为“世界级”品牌，这背后，是日益完善的产业链和供应链成就了汕头纺织服装产业持续不断的发展壮大的生态。

  下面我们就从一件“爆款”的诞生过程来一窥汕头纺织服装产业链条是如何转动的，背后有哪些“引爆点”，看看汕头纺织服装产业如何在竞争中寻找自我的节奏和优势，快速满足市场需求，跑出加速度？

  广东坚达聚纤科技实业有限公司是汕头第一家锦纶生产企业。走进其锦纶生产车间，纱锭飞旋，机器轰鸣，纺丝机、加弹机运转不息。“我们的订单已经排到了今年五六月，产品供不应求，目前正在全速生产。”坚达聚纤总经理陈瑞鹏说。

  汕头锦纶行业生产技术成熟，设备先进。一条条纱线经多道生产工序，变为高弹力的锦纶纱线，普遍的使用于经编、织带等行业，可用于运动服、防晒服、内衣、泳衣等服用面料。

  针对市场对高端锦纶产品的需求，坚达聚纤还开发出各种色丝，具有抗紫外、保暖、凉感吸湿等功能的产品。“技改是我们从始至终在做的，从投料、纺丝，到卷绕等每一道工序已基本实现自动化生产。针对市场对高端产品的需求，我们也一直在提升技术，生产的纱线更细更柔更亲肤，纱线的粗细只有头发的百分之一。”陈瑞鹏说。

  纺织服装产业之“源”却曾是汕头纺织服装产业链条上较为薄弱的环节。“纺织服装产业对纱线需求量很大，生产的速度远赶不上需求。”陈瑞鹏和记者说，该司目前有两条新的生产线月底正式投产，届时将新增72个机位，将锦纶的年产量由目前的1.7万吨扩增至3.7万吨。

  而除了坚达聚纤，汕头还将新增4-6家锦纶材料生产企业，锦纶年产量将提高至31万吨。这也代表着，将大幅度的降低本地企业的采购成本，汕头纺织服装产业链条将加强完善，产业集群的总实力进一步提高。

  坐落在潮南区的汕头市圣达安实业有限公司，其经编织物产品产量位居全国前列，拥有纬编机、整经机数百台，是国内经编行业的有突出贡献的公司之一。

  “我们最近卖得很火的爆款是用于做裤装的春夏款面料，速干又有冰凉感，月产量能够达到8吨，可以生产6万多件裤装。”圣达安业务经理郑坚浩介绍道。

  淡季不淡，旺季饱和，是圣达安的生产常态，其产品的强大竞争力正是源于生产的全部过程中“含智量”“含绿量”的不断提升。

  在圣达安的生产车间，数百台经纬编机、纬编机正在高速运转，车间的LED屏实时显示机台运作情况和员工工作数据。在相同材料下，通过更换花盘可以在一定程度上完成在数分钟内更换花型，而纬编大圆机最快能实现每分钟能织出一米长的布料。

  此外，圣达安在2021年入驻潮南区纺织印染园，在这个全国先进的新型印染园区内，圣达安完成了印染设备的更新换代，印染过程更加智能环保。“目前个人会使用全数字化系统控制，全中控、染化料助剂自动化输送，对染料处方的投放可以精准到小数点后3位，这样我们就能严格按照每个客户的需求来生产出各种颜色的面料。在园内，我们也实现污染物集中控制和统一处理，生产的全部过程更加绿色环保。”郑坚浩告诉记者。

  当前，坐落在潮南、潮阳的两个全国先进的新型印染园区，是汕头纺织服装产业的核心优势。印染关联产业、上下游配套企业和资源要素正在不断向园区聚集，共同推进产业转型升级、融合发展，助推汕头印染技术在国内同行中保持领先地位。

  在广东世泰服饰有限公司，从布到衣，生产一件“爆款”，只需要1.5个小时。

  “上午定品，下午就能出货，一天产能能够达到三四万件。不仅如此，我们的生产线种服装款式，同时批量生产内衣、运动服、家居服等多个款式的服装。”广东世泰服饰有限公司总经理吴维健告诉记者。

  在直播电子商务行业高速狂奔的同时，消费模式也不断迭代升级，市场瞬息万变。相较于过去服装制造商提前半年规划产品款式，再进行大规模生产、备货、销售的传统模式，现在已经转变为以小批量的服装先上架，然后依据市场反馈再追加返单的模式。这些变化也加大了产业链上工厂的生产难度。

  世泰服饰是如何依据市场需求，实现快速反应、柔性供应的？正是依赖于全链条智能化生产车间。该车间能轻松实现服装生产各环节数据的实时跟踪和采集，对于生产进度滞后等现象进行快速的问题定位，能够大大减少货品积压、货期延误和品质不稳定等异常问题。

  “这个车间里的每一个衣架，都安装了芯片，一共有四五万个芯片跟踪每一步生产流程，让我们整个生产的全部过程提速30%。”吴维健说。

  数智技术，正不断赋能汕头纺织服装产业。借助物联网、人工智能等数字技术，汕头纺织服装产业重塑产业链、价值链和供应链，产业生产设备数字化率达到55.6％，其中从原料加工、织布、印染、无缝产品生产人机一体化智能系统就绪率达到75％，传统制造业“老树”再开“新花”。

  厚实的纺织服装产业“家底”+历史悠远长久、氛围浓厚的汕头商贸环境，以贸促工、以工兴贸，加快建设工商并举的现代化产业体系，其时已至，其势已成。

  好产品也要有好展台，展会业激活了纺织服装产业高质量发展一池春水。服博会以每年“翻一番”的上涨的速度，用不到3年的时间，成长为全国贴身服饰最大的原产地展会。3月28日，第三届CTGE潮汕国际纺织服装博览会将拉开序幕，不管是展览方式还是展商数量都将实现新突破，场馆面积将扩大到10万平方米，预估吸引1000家新渠道、500家连锁店、80000客商参展观展采购，进一步擦亮“汕头织造”品牌。

  好产品就要卖全球。政府搭台“主宣传”，协会抱团“打销售”，全力链接渠道资源，以侨促贸，拓宽纺织服装全球市场“朋友圈”。汕头立足产业集群优势，加强与国内外大型电子商务平台、服务贸易企业合作，推动优质纺织产品货通全球。在“潮品中国行”“百企万品”出海培育计划等一系列活动中，汕头纺织服装产业对外“秀”出产业链强大实力。

  除此之外，全球纺织品采购中心、智能化纺织工业园区、展会展览中心、产业总部大厦“四大工程”建设持续推进，致力打造全球最大的针织面料交易中心、全国最大的内衣现货交易基地。其中，布料市场一期商铺实现封顶，确认入驻采购中心的企业超350家，未来将达到2500家，427间铺面被抢购一空，意向客户登记量已超供应量的2倍，外地落户企业达35%，火爆程度远超预期。